新能源產(chǎn)業(yè)涉及不同的相關子行業(yè)以及新材料的生產(chǎn)和使用，主要包括:

1.風電:葉片制造、復合材料的制備和使用、外涂層的制備和使用、各種樹脂的生產(chǎn)和使用；

2.太陽能:背板的制造，背板膠和導電膠的生產(chǎn)和使用；

3.鋰電池:漿料的制備，涂布過程中漿料的控制，隔膜的生產(chǎn)；

4.燃料電池:漿料的制備，涂布過程中的漿料控制，外殼的制備和制作；

5.其他配套設施:電路板、絕緣材料、粘合劑、保護涂層材料等生產(chǎn)。

在上述生產(chǎn)過程中，漿料粘度的控制和檢測是影響產(chǎn)品質量的關鍵，具體涉及各種高分子材料、樹脂等聚合物的聚合(合成)過程，如各種聚合物的儲存、分散、配制等前處理和配方的測量和控制。各種聚合物使用過程的測量和控制；新材料配方、工藝和生產(chǎn)控制的優(yōu)化；新材料的研發(fā)和生產(chǎn)控制等。

以鋰電池的生產(chǎn)為例。在鋰電池生產(chǎn)中，漿料的黏度是影響涂層質量的重要因素。在實際生產(chǎn)中，由于原料質量的波動，為了保持穩(wěn)定的產(chǎn)品質量，要根據(jù)不同的原料調整配方和工藝。

▲漿料涂布

傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是在生產(chǎn)過程中定期取樣，用黏度計進行分析，將測得的數(shù)據(jù)與生產(chǎn)指標進行對比，從而進行相應的調整。這種方法有很多局限性，如受檢人員的操作水平、檢測儀器的精度、檢測時間的滯后性等，所以產(chǎn)品的質量穩(wěn)定性不理想。因此，鑒于傳統(tǒng)方法的缺點，越來越多的制造商開發(fā)并采用在線黏度計進行在線產(chǎn)品檢測。在提高檢測精度的同時，他們還可以采用自動控制技術，根據(jù)在線黏度計提供的數(shù)據(jù)信號進行及時調整，從而提高產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性，大大降低檢測時間和強度。

▲傳統(tǒng)黏度測量

通過在線黏度實時測控，可以提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性，逐步優(yōu)化配方和工藝，提高中間產(chǎn)品的質量，提高產(chǎn)品的質量、性能和壽命。但由于生產(chǎn)過程中物料溫度的變化，物料的黏度隨溫度的升高而降低，隨溫度的降低而升高。因此，需要考慮溫度變化對黏度的影響來進行補償。此外，環(huán)境因素的影響也會影響在線黏度測量的準確性，因此需要充分結合生產(chǎn)過程控制的條件，優(yōu)化在線黏度測量的結果，以輔助物料的生產(chǎn)過程控制，提高產(chǎn)品的質量穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品的整體質量。